1、清(qing)洗法

管路(lù)中的焊渣(zha)、鐵鏽、渣子(zǐ)等在節流(liú)口、導向部(bu)位、下閥蓋(gai)平衡🔞孔内(nei)造成堵塞(sāi)或卡住使(shǐ)閥芯曲面(mian)、導向🔞面産(chǎn)生拉傷和(hé)劃痕、密封(fēng)面上産生(sheng)壓痕等。這(zhe)經常🔞發生(sheng)于新投運(yùn)系統和大(dà)修後投運(yùn)初期。這是(shi)最常見的(de)故障。遇此(ci)情況🏒，必須(xu)卸開進行(hang)清洗，除掉(diào)渣物，如密(mi)封面受到(dao)損傷還應(ying)🍉研磨；同時(shi)将底塞打(da)開，以沖掉(diao)從平衡孔(kǒng)掉入下閥(fa)蓋内的渣(zhā)物，并對管(guan)路進👄行沖(chong)洗。投運前(qián)，讓調節閥(fá)全開，介質(zhi)流動一段(duan)時間後再(zai)納入正常(chang)運行。

2、外接(jiē)沖刷法

對(dui)一些易沉(chen)澱、含有固(gu)體顆粒的(de)介質采用(yòng)普通閥調(diao)🔞節時，經常(chang)在節流口(kou)、導向處堵(du)塞，可在下(xià)閥蓋底塞(sāi)處外接沖(chòng)刷氣體和(he)蒸汽。當閥(fá)産生堵塞(sāi)或卡住時(shi)，打開外接(jie)的氣體或(huò)蒸氣閥門(men)，即可在不(bú)動調節閥(fa)的情況下(xià)完成沖洗(xǐ)工作，使閥(fá)正常運行(háng)。

3、安裝管道(dào)過濾器法(fa)

對小口徑(jing)的調節閥(fá)，尤其是超(chāo)小流量調(diào)節閥，其節(jie)流間隙特(te)🌈小，介質中(zhong)不能有一(yi)點點渣物(wù)。遇此情況(kuàng)堵塞，最好(hao)在閥💁前管(guǎn)道上安裝(zhuang)一個過濾(lǜ)器，以保證(zhèng)介質順♌利(lì)通過。帶定(dìng)位器使用(yong)的調節閥(fá)，定位器工(gōng)作不正常(chang)，其氣路節(jie)流口堵塞(sāi)是最常見(jian)🐪的故障。因(yin)此，帶定位(wei)器工作時(shí)，必須處理(lǐ)好氣源，通(tong)常采用的(de)辦法是在(zai)定位器前(qian)氣源管線(xian)上安裝空(kong)氣過濾減(jian)壓閥

4、增大(da)節流間隙(xì)法

如介質(zhì)中的固體(tǐ)顆粒或管(guǎn)道中被沖(chòng)刷掉的焊(han)渣和鏽物(wù)等因過不(bú)了節流口(kou)造成堵塞(sāi)、卡住等故(gù)障，可改用(yòng)節流間✉️隙(xi)大的節流(liu)件—節流面(mian)積為開窗(chuāng)、開口類的(de)閥芯、套筒(tǒng)，因其節流(liu)面積集中(zhong)而不是圓(yuán)周分布的(de)，故障就能(neng)很容易地(dì)被排除。如(ru)果是單、雙(shuang)座閥就可(kě)将柱塞形(xing)閥芯改為(wéi)“V”形口的閥(fa)芯，或改成(cheng)套✌️筒閥等(děng)。例如某化(huà)工廠有一(yī)台雙座閥(fa)經常卡㊙️住(zhù)，推🧑🏽‍🤝‍🧑🏻薦改用(yòng)套筒閥後(hòu)，問題馬上(shang)得到解決(jué)。

5、介質沖刷(shua)法

利用介(jie)質自身的(de)沖刷能量(liang)，沖刷和帶(dài)走易沉澱(diàn)、易堵塞的(de)東西，從而(ér)提高閥的(de)防堵功能(néng)。常見的方(fang)法📐有：①改♈作(zuò)流閉型使(shi)用；②采用流(liu)線型閥體(tǐ)；③将節流口(kou)置于沖刷(shuā)最厲害處(chu)，采用㊙️此法(fa)要注意提(ti)高節流件(jiàn)材🚶料的耐(nài)沖蝕能力(li)。

6、直通改為(wei)角形法

直(zhí)通為倒S流(liú)動，流路複(fu)雜，上、下容(róng)腔死區多(duō)，為介質的(de)🔴沉澱提供(gong)了地方。角(jiao)形連接，介(jie)質猶如流(liú)過90℃彎頭，沖(chòng)刷🈲性能好(hao)，死區小，易(yi)設💰計成流(liú)線形。因此(ci)，使用直通(tong)的調節閥(fa)産生輕微(wēi)堵塞時可(kě)改成角形(xíng)閥使用。